Verlagstext:
Supply Chain Management hat sich zu einem betriebswirtschaftlichen Fachgebiet mit besonders gravierendem Wandel entwickelt. Insbesondere werden bei einer Supply Chain große Verbesserungspotenziale vermutet. Hartmut Werner zeigt konkrete Wege zur Ausschöpfung dieser Optimierungsmöglichkeiten auf. Dazu werden die Grundlagen des Supply Chain Managements sowie moderne Supply-Chain-Strategien charakterisiert. Auf dieser Basis werden Instrumente vorgestellt, die einer Umsetzung der zuvor diskutierten Strategien dienen. Diese Überlegungen münden in ein Controlling der Supply Chain. Das Buch ist sehr anwendungsorientiert konzipiert und stützt sich auf eine Vielzahl von Beispielen aus der Praxis.
/ AUS DEM INHALT: / / /
A Grundlagen 1
A.l Lernziele und Vorgehensweise 1
A.2 Supply Chain Management: Historie und Begriff 3
A.2.1 Allgemeine Charakterisierung 3
A.2.2 Typisierungsmöglichkeiten und Entwicklungsstufen
des Supply Chain Managements 8
A.2.2.1 Typisierungsmöglichkeiten des
Supply Chain Managements 9
A.2.2.1.1 Typologie nach Bechtel/Jayaram 9
A.2.2.1.2 Typologie nach Otto 10
A.2.2.1.3 Typologie nach Göpfert 12
A.2.2.2 Entwicklungsstufen des
Supply Chain Managements 13
A.3 Abgrenzung zu verwandten Konzepten 15
A.3.1 Abgrenzung von traditionellen Begriffen 16
A.3.2 Abgrenzung von benachbarten Managementansätzen 17
A.3.2.1 Wertschöpfungskette 17
A.3.2.2 Logistikkette 18
A.3.2.3 Demand Chain Management 19
A.3.2.4 Customer Relationship Management 19
A.3.2.5 Supplier Relationship Management 21
A.3.2.6 Beziehungsmanagement 21
A.3.2.7 Supply Chain Relationship Management 22
A.3.2.8 Zusammenfassung der Ergebnisse 23
A.4 Strukturierung der Supply Chain 25
A.4.1 Hierarchisch pyramidale Supply Chains 26
A.4.2 Polyzentrische Supply Chains 27
A.5 Aufgaben und Ziele des Supply Chain Managements 29
A.5.1 Allgemeine Charakterisierung 29
A.5.2 Zielkonflikte einer Supply Chain 33
A.6 Motive für die Entstehung von Supply Chains 36
A.6.1 Total Cost of Ownership 36
A.6.1.1 Allgemeine Charakterisierung 36
A.6.1.2 Verzahnung mit Maverick-Buying 41
A.6.1.2.1 Maverick-Buying: Grundlegende Überlegungen41
A.6.1.2.2 Eindämmung von Maverick-Buying
über Purchasing Cards 43
A.6.2 Transaktionskosten 46
A.6.3 Bullwhip-Effekt 47
A.6.4 Globalisierung und gesteigerte Kundenanforderungen 50
A.7 Netzwerkkoordination in Supply Chains 51
A.7.1 Modellierung und Systematisierung von Netzwerken 51
A.7.2 Netzebenen 54
A.7.3 Netzkompetenz 55
A.8 Materialflussanalysen in Supply Chains 56
A.8.1 Motive für Materialflussanalysen 57
A.8.1.1 Systemdefinition 57
A.8.1.2 Materialflusserfassung 58
A.8.1.2.1 Direkte Materialflusserfassung 59
A.8.1.2.2 Indirekte Materialflusserfassung 59
A.8.1.3 Materialflussanalyse und -Visualisierung 60
A.8.2 Kritische Würdigung 62
A.9 Gestaltungsmodelle des Supply Chain Managements 64
A.9.1 SCOR-Modell 64
A.9.1.1 Grundlagen 64
A.9.1.2 Prozessstufen 65
A.9.1.2.1 Top-Level (Ebene 1) 65
A.9.1.2.2 Configuration-Level (Ebene 2) 66
A.9.1.2.3 Process-Element-Level (Ebene 3) 69
A.9.1.2.4 Implementation-Level (Ebene 4) 71
XII
Inhaltsverzeichnis
A.9.1.3 Messung über SCOR 72
A.9.1.4 Kritische Würdigung 79
A.9.2 Aufgabenmodell für Supply-Chain-Software 80
A.9.2.1 Grundlagen 80
A.9.2.2 Supply Chain Design 81
A.9.2.3 Supply Chain Planning 82
A.9.2.3.1 Bedarfsplanung 82
A.9.2.3.2 Netzwerkplanung 83
A.9.2.3.3 Beschaffungs-, Produktionsund
Distributionsplanung 84
A.9.2.3.4 Order Promising 84
A.9.2.3.5 Beschaffungsfein-, Produktionsfeinund
Distributionsfeinplanung 85
A.9.2.3.6 Kollaborative Planung 86
A.9.2.4 Supply Chain Execution 86
A.9.2.5 Kritische Würdigung 88
A.10 Verständnisfragen 89
B Einfluss von Führungskonzepten auf die Gestaltung
der Supply Chain 91
B.l Lernziele und Vorgehensweise 91
B.2 Markt- und Ressourcenfokussierung 92
B.2.1 Charakterisierung 92
B.2.1.1 Isolierte Marktfokussierung 92
B.2.1.2 Isolierte Ressourcenfokussierung 94
B.2.1.3 Integrierte Markt- und Ressourcenfokussierung 95
B.2.2 Auswirkungen auf das Supply Chain Management 98
B.3 Total Quality Management 99
B.3.1 Charakterisierung 99
B.3.2 Auswirkungen auf das Supply Chain Management 103
B.4 Business Reengineering 104
B.4.1 Charakterisierung 104
B.4.2 Auswirkungen auf das Supply Chain Management 106
B.5 Time Based Competition 108
B.5.1 Charakterisierung 108
B.5.2 Beschleunigungsmanagement 109
B.5.2.1 Simultaneous Engineering 109
B.5.2.2 Rapid Prototyping 111
B.5.3 Entschleunigungsmanagement 113
B.5.4 Auswirkungen auf das Supply Chain Management 114
B.6 Verständnisfragen 116
C Strategien des Supply Chain Managements 117
C.l Lernziele und Vorgehensweise 117
C.2 Grundlagen 117
C.2.1 Vertikale Kooperationsstrategien 118
C.2.1.1 Lieferantenkooperation 118
C.2.1.2 Kundenkooperation 122
C.2.2 Horizontale Kooperationsstrategien 123
C.3 Strategien der Versorgung 124
C.3.1 Efficient Consumer Response 125
C.3.1.1 Komponenten der Logistik 127
C.3.1.1.1 Vendor Managed Inventory 127
C.3.1.1.2 Cross Docking 136
C.3.1.1.3 Synchronized Production 140
C.3.1.2 Komponenten des Marketings 141
C.3.1.3 Komponenten der Informationstechnologie 142
C.3.2 Customer Relationship Management
und Mass Customization 143
C.3.2.1 Customer Relationship Management 143
C.3.2.1.1 Komponenten 145
C.3.2.1.2 Weiterentwicklung zu
Enterprise Relationship Management 146
C.3.2.2 Mass Customization 148
C.3.2.2.1 Soft Customization 150
C.3.2.2.2 Hard Customization 151
C.3.3 Postponement 153
C.3.3.1 Grundlagen 153
C.3.3.2 Arten 156
C.3.3.2.1 Form Postponement 156
C.3.3.2.2 Time Postponement 157
XIV
Inhaltsverzeichnis
C.3.4 Sourcing-Strategien 159
C.3.4.1 Single Sourcing 160
C.3.4.2 Modular Sourcing 162
C.3.4.3 Global Sourcing 164
C.3.5 Beschaffungsstrategien 165
C.3.5.1 Kanban 166
C.3.5.2 Fortschrittszahlen 172
C.3.5.3 Belastungsorientierte Auftragsfreigabe 174
C.3.5.4 Retrograde Terminierung 177
C.3.6 Ersatzteilmanagement 179
C.3.6.1 Bestandsmanagement 181
C.3.6.2 Prozessmanagement 182
C.3.6.3 Lager und Infrastruktur 184
C.3.6.4 Kooperationen 185
C.3.7 E-Supply Chains 186
C.3.7.1 Grundlagen 186
C.3.7.2 Electronic Commerce 192
C.3.7.2.1 Elektronische Marktplätze 193
C.3.7.2.2 Kollaborative Prozesse 195
C.3.7.2.3 Virtuelle Frachtbörsen 197
C.3.7.2.4 Elektronische Ausschreibungen
und Auktionen 199
C.3.7.2.5 Tracking and Tracing 201
C.3.7.3 Zukünftige Einsatzfelder und Gefahren 202
C.4 Strategien der Entsorgung und des Recyclings 206
C.4.1 Strategien der Entsorgung 209
C.4.2 Strategien des Recyclings 212
C.4.3 Green Supply Chains: Sustainability 216
C.4.3.1 Allgemeine Charakterisierung 216
C.4.3.2 Product Carbon Footprint 217
C.4.3.3 Bedeutung der Ökobilanz für
Green Supply Chains 219
C.4.3.4 Nachhaltigkeit und Lifecycle Costing 220
C.5 Verständnisfragen 223
D Instrumente des Supply Chain Managements 227
D.l Lernziele und Vorgehensweise 227
D.2 Instrumente zur Bestandsreduzierung 228
D.2.1 Dekomposition der Bestände 230
D.2.2 Gängigkeitsanalyse 235
D.2.3 Reichweitenmonitoring 240
D.2.4 Konsignationsanalyse 244
D.2.5 Bestandsfinanzierung 250
D.2.6 Durchlaufzeitenanalyse 255
D.2.7 Rüstzeitenanalyse 256
D.3 Instrumente zur Frachtkostenreduzierung 257
D.3.1 Maschinelle Frachtkostenermittlung 260
D.3.2 Standardisierung von Verpackungen 262
D.3.3 Milk Run 262
D.4 Instrumente zur Informationsgewinnung 263
D.4.1 Benchmarking 264
D.4.2 Reverse Engineering 269
D.5 Instrumente zur Qualitätssicherung 270
D.5.1 Quality Function Deployment 273
D.5.2 Failure Mode and Effects Analysis 278
D.5.3 Bottleneck Engineering 281
D.6 Instrumente zur IT-Unterstützung 282
D.6.1 Electronic Data Interchange (EDI) und Web-EDI 283
D.6.2 Barcode 285
D.6.3 Radio Frequency Identification (RFID) 286
D.6.4 Data Warehouse 294
D.6.5 Computer Integrated Manufacturing 297
D.6.5.1 Produktionsplanung und -Steuerung (PPS) 298
D.6.5.2 Computer Aided Design (CAD) 300
D.6.5.3 Computer Aided Planning (CAP) 301
D.6.5.4 Computer Aided Manufacturing (CAM) 302
D.6.5.5 Computer Aided Quality Assurance (CAQ) 304
D.6.6 Enterprise Resource Planning und
Advanced Planning and Scheduling 304
D.7 Verständnisfragen 311
E Controlling der Supply Chain 313
E.l Lernziele und Vorgehensweise 313
E.2 Betriebswirtschaftliche Grundlagen und Cost Tracking 314
E.2.1 Betriebswirtschaftliche Grundlagen 314
E.2.2 Cost Tracking 316
E.2.2.1 Cost Tracking von Materialpreisen 316
E.2.2.2 Cost Tracking von Frachtkosten 319
E.2.2.3 Cost Tracking von Beständen 321
E.3 Kennzahlenmanagement in der Supply Chain 323
E.3.1 Allgemeine Grundlagen 323
E.3.2 Arten von Kennzahlen 324
E.3.2.1 Absolute und relative Kennzahlen 324
E.3.2.2 Erfolgs-, Liquiditäts- und
Wertsteigerungskennzahlen 325
E.3.2.3 Strategische und operative Kennzahlen 331
E.3.2.4 Leistungs- und Kostenkennzahlen 331
E.3.3 Kennzahlentypologie der Supply Chain 332
E.3.3.1 Input: Kennzahlen der Beschaffung 334
E.3.3.1.1 Generische Kennzahlen 335
E.3.3.1.2 Produktivitäts- und
Wirtschaftlichkeitskennzahlen 336
E.3.3.1.3 Qualitäts- und Servicekennzahlen 337
E.3.3.2 Throughput: Kennzahlen der Lagerung,
der Kommissionierung und der Produktion 338
E.3.3.2.1 Generische Kennzahlen 339
E.3.3.2.2 Produktivitäts- und
Wirtschaftlichkeitskennzahlen 345
E.3.3.2.3 Qualitäts- und Servicekennzahlen 348
E.3.3.3 Output: Kennzahlen der Distribution 351
E.3.3.3.1 Generische Kennzahlen 352
E.3.3.3.2 Produktivitäts- und
Wirtschaftlichkeitskennzahlen 354
E.3.3.3.3 Qualitäts- und Servicekennzahlen 355
E.3.3.4 Payment: Kennzahlen der Finanzprozesse 356
E.3.3.4.1 Generische Kennzahlen 357
E.3.3.4.2 Produktivitäts- und
Wirtschaftlichkeitskennzahlen 361
E.3.3.4.3 Qualitäts- und Servicekennzahlen 362
E.3.3.5 Kennzahlentypologie im Überblick 364
E.3.4 Ausgewählte Visualisierungsformen des
Kennzahlenmanagements 366
E.3.4.1 Werttreiberbaum (Value Driver Tree) 366
E.3.4.1.1 Werttreiberbaum über den Knoten EVA 368
E.3.4.1.2 Werttreiberbaum über den Knoten ROCE 372
o E.3.4.2 Kennzahlenradar 378
E.3.5 Grenzen des Kennzahlenmanagements
einer Supply Chain 382
E.4 Hilfsmittel des Controllings im Supply Chain Management 383
E.4.1 Hard-(Soft)-Analyse 383
E.4.1.1 Charakterisierung 383
E.4.1.2 Beispiel für das Supply Chain Management 384
E.4.1.3 Kritische Würdigung 386
E.4.2 Target Costing 388
E.4.2.1 Charakterisierung 388
E.4.2.2 Festlegung der Zielkosten über
Market-into-Company 389
E.4.2.3 Dekomposition produktbezogener Zielkosten 391
E.4.2.4 Weitere Target-Costing-Verfahren im Überblick 392
E.4.2.5 Beispiel für das Supply Chain Management 393
E.4.2.6 Kritische Würdigung 396
E.4.3 Prozesskostenrechnung 397
E.4.3.1 Charakterisierung 398
E.4.3.2 Beispiel für das Supply Chain Management 400
E.4.3.3 Kritische Würdigung 404
E.4.4 Economic Value Added 405
E.4.4.1 Charakterisierung 405
E.4.4.2 Beispiel für das Supply Chain Management 407
E.4.4.3 Kritische Würdigung 409
E.4.5 Working Capital Management 410
E.4.5.1 Charakterisierung 410
E.4.5.2 Besondere Bedeutung des Cash-to-Cash-Cycle 411
E.4.5.3 Beispiel für das Supply Chain Management 412
E.4.5.4 Kritische Würdigung 413
E.4.6 Supply Chain Performance und Scorecard 414
E.4.6.1 Charakterisierung 414
E.4.6.2 Alternative Supply Chain Scorecards
in der Diskussion 420
E.4.6.2.1 Ansatz nach Brewer/Speh 420
E.4.6.2.2 Ansatz nach Stölzle/Heusler/Karrer 423
E.4.6.2.3 Ansatz nach Weber/Bacher/Groll 424
E.4.6.2.4 Ansatz nach Richert 426
E.4.6.2.5 Ansatz nach Werner 427
E.4.6.3 Perspektiven der Supply Chain Scorecard 428
E.4.6.3.1 Finanzperspektive 428
E.4.6.3.2 Kundenperspektive 430
E.4.6.3.3 Prozessperspektive 433
E.4.6.3.4 Lieferantenperspektive 436
E.4.6.3.5 Integrationsperspektive 439
E.4.6.3.6 Supply Chain Scorecard im Überblick 441
E.4.6.4 Von der Scorecard zur Strategy Map 445
E.4.6.4.1 Allgemeine Implikationen der Strategy Map 446
E.4.6.4.2 Strategy Map der Supply Chain 448
E.4.6.4.3 Kombination von Scorecard und Strategy Map..452
E.4.6.5 Kritische Würdigung 456
E.5 Verständnisfragen 457